Andamios tubulares: tipos, normativa EN 12811 y guía de montaje seguro
Los andamios tubulares son la solución de acceso temporal más utilizada en construcción, rehabilitación de fachadas, mantenimiento industrial y obras civiles. Su versatilidad para adaptarse a cualquier geometría y su capacidad de carga hacen de ellos el estándar del sector. Pero su instalación incorrecta es una de las principales causas de accidente grave en obra.
En esta guía técnica encontrarás:
- Las normas europeas que regulan el diseño, cálculo y uso de andamios tubulares
- Las diferencias clave entre aluminio y acero para elegir el material correcto
- Las clases de carga según EN 12811 y qué significa cada una
- El proceso de montaje seguro y los EPIs obligatorios para el montador
- Errores frecuentes que deben evitarse
Qué es un andamio tubular y cómo funciona
Un andamio tubular es una estructura provisional de trabajo formada por tubos metálicos (de acero o aluminio) y accesorios de unión (cuplas, abrazaderas, collares) que se ensamblan en obra sin herramientas especiales o con llave de tornillo.
Su principio estructural es el de un pórtico tridimensional: los tubos verticales (durmientes o montantes) transmiten las cargas al suelo mediante husillos de nivelación (baseplates); los horizontales (largueros longitudinales y transversales) dan rigidez al conjunto; las plataformas de trabajo (tablones o plataformas metálicas) descansan sobre los horizontales y soportan la carga de uso.
La modularidad del sistema permite:
– Adaptar el andamio a fachadas curvas o escalonadas
– Ampliar o reducir la altura sin levantar toda la estructura
– Incorporar escaleras de acceso, redes de protección y rodapiés
Normativa aplicable: EN 12811, EN 1004 y RD 2177/2004
EN 12811-1:2003 — Andamios de fachada (diseño y cálculo)
Es la norma de referencia para andamios de fachada de tubos y accesorios. Define:
– Clases de carga de 1 a 6 (carga uniformemente distribuida en la plataforma)
– Acciones a considerar: carga de uso, viento, nieve, cargas concentradas
– Coeficientes de seguridad para materiales metálicos
– Anclajes a fachada: resistencia mínima y distribución
| Clase de carga EN 12811 | Carga distribuida (kN/m²) | Uso típico |
|---|---|---|
| 1 | 0,75 | Inspección ligera, pintado |
| 2 | 1,50 | Trabajos ligeros sin acopio de material |
| 3 | 2,00 | Construcción y albañilería estándar |
| 4 | 3,00 | Prefabricados ligeros, acopio moderado |
| 5 | 4,50 | Cargas pesadas, acopio intenso |
| 6 | 6,00 | Cargas muy pesadas, mampostería |
EN 1004:2021 — Torres de acceso y trabajo móviles (escaleras)
Regula los andamios de torre móvil (con ruedas), muy usados para mantenimiento en interiores de naves y en exteriores sin grandes alturas. Define relaciones máximas altura/base para estabilidad.
EN 12810-1 y EN 12810-2 — Andamios de fachada prefabricados
Aplicables a sistemas modulares prefabricados de fábrica (tipo Layher, HÜNNEBECK, Plettac) que se suministran como kit completo con documentación técnica propia.
Real Decreto 2177/2004
Regula las disposiciones mínimas de seguridad en trabajos temporales en altura, con capítulo específico para andamios. Establece:
– Plan de montaje y desmontaje obligatorio cuando la altura de trabajo supera los 2 m
– Formación específica del personal de montaje: formación básica (menos de 6 m) o cualificada (más de 6 m con plan de montaje)
– Inspección antes de la puesta en servicio, tras modificaciones y tras fenómenos meteorológicos adversos
Real Decreto 1627/1997 — Obras de construcción
Para andamios en obras de construcción, el coordinador de seguridad debe incluir el andamio en el Plan de Seguridad y Salud. La empresa montadora debe elaborar el Plan de Montaje, Uso y Desmontaje (PMUD).
Aluminio vs acero: cuándo elegir cada material
La elección del material es la decisión técnica más importante después de la clase de carga. Ambos materiales cumplen la normativa, pero tienen perfiles de prestaciones muy diferentes.
Andamio tubular de aluminio
| Ventaja | Detalle |
|---|---|
| Peso | 60% más ligero que acero (tubo Ø 48,3 × 3,2 mm: 1,1 kg/m) |
| Transporte y montaje | Más rápido, menos personal, menor coste de mano de obra |
| Anticorrosión | No necesita tratamiento superficial |
| Conductividad eléctrica | ⚠️ PELIGROSO cerca de líneas eléctricas en tensión |
Ideal para: obras de rehabilitación, mantenimiento de fachadas, trabajos interiores en naves.
Andamio tubular de acero
| Ventaja | Detalle |
|---|---|
| Resistencia mecánica | Mayor módulo elástico: soporta más carga y pandeo |
| Rigidez lateral | Mejor comportamiento ante viento en alturas >20 m |
| Compatibilidad | Accesorios universales Ø 48,3 mm intercambiables con todos los fabricantes |
| Precio inicial | Menor coste por kg que aluminio |
Ideal para: obras de nueva construcción, estructuras de gran altura, cargas pesadas (clase 4-6).
Tabla comparativa rápida
| Parámetro | Aluminio | Acero |
|---|---|---|
| Peso por metro | ~1,1 kg/m | ~2,8 kg/m |
| Carga admisible | Clase 1–3 (sistemas estándar) | Clase 1–6 |
| Corrosión | No (anodizado) | Requiere galvanizado o pintura |
| Coste inicial | Mayor €/kg | Menor €/kg |
| Coste total (transporte + mano de obra) | Menor | Mayor |
| Riesgo eléctrico | Alto (conductor) | Bajo con guantes |
El proceso de montaje seguro: paso a paso
El montaje incorrecto es la causa principal de colapso de andamios. Seguir el procedimiento es obligatorio, no opcional.
Paso 1: Planificación previa (PMUD)
Antes de montar el primer tubo:
– Calcular la clase de carga necesaria (qué trabajos se realizarán, cuánto material se acopia)
– Verificar la resistencia del suelo en los puntos de apoyo
– Identificar los puntos de anclaje a fachada disponibles
– Redactar o revisar el Plan de Montaje, Uso y Desmontaje
Paso 2: Verificación de materiales
- Inspeccionar visualmente todos los tubos: sin aplastamientos, dobleces, corrosión grave
- Verificar el estado de las cuplas y abrazaderas: rosca en buen estado, sin fisuras
- Comprobar que las plataformas no tienen grietas ni deformaciones
Paso 3: Replanteo y nivelación de bases
- Colocar tablerones de reparto sobre suelo blando para distribuir cargas
- Instalar rodapiés de nivelación (baseplates) y nivelar con nivel de burbuja
- Mantener las baseplates en la vertical (tolerancia: 3 mm por cada 3 m de altura)
Paso 4: Montaje de módulos por niveles
- Comenzar desde los extremos hacia el centro
- Añadir diagonales (rigidizadores) cada 2-3 módulos horizontales
- Anclar a fachada cada 4 m de altura y cada 8 m de longitud (mínimo)
- Instalar escaleras internas o acceso externo antes de subir al siguiente nivel
Paso 5: Montaje de plataformas y barandillas
- Las plataformas deben cubrir el ancho completo sin huecos > 20 cm
- Barandilla principal: ≥ 1 m de altura
- Listón intermedio: a 0,45-0,50 m de la plataforma
- Rodapié: ≥ 15 cm de altura para retener materiales
Paso 6: Inspect final antes de puesta en servicio
Una persona competente (no el propio montador) debe inspeccionar el andamio terminado y firmar la autorización de uso. Esta inspección debe repetirse:
– Después de modificaciones importantes
– Tras condiciones meteorológicas adversas (temporal de viento, nieve, lluvia intensa)
– Tras períodos de no utilización, con la periodicidad que establezca el plan de seguridad/PRL y el fabricante del sistema
Nota: El andamio es un equipo de trabajo (RD 1215/1997), no un EPI. Su uso, mantenimiento y documentación son responsabilidad del empresario conforme a RD 1215/1997 y RD 2177/2004.
EPIs obligatorios para el montador de andamios
El personal de montaje trabaja en situación de riesgo de caída durante el propio proceso de montaje. Los EPIs mínimos exigidos por el RD 2177/2004 son:
- Arnés anticaídas (EN 361): punto de anclaje provisional en andamio o estructura
- Casco de seguridad (EN 397 o EN 812): protección frente a caída de objetos
- Calzado de seguridad (EN ISO 20345): suela antideslizante, puntera reforzada
- Guantes de protección (EN 388): manipulación de tubos y accesorios metálicos
- Eslinga o línea de vida para desplazamiento horizontal durante el montaje
Accede al catálogo completo de EPIs para altura:
– Arneses anticaídas certificados
– Cascos de seguridad para altura
– Elementos de amarre y eslingas
– Kits anticaídas completos
Errores frecuentes que causan accidentes
- Bases apoyadas directamente en suelo blando sin tablero de reparto → hundimiento y volcado
- Ausencia de diagonales → el andamio oscila lateralmente aunque aguante cargas verticales
- Anclajes insuficientes a fachada → riesgo de vuelco por viento
- Plataformas con salientes que crean riesgo de tropiezo
- Subir por los tubos en lugar de usar la escalera de acceso incorporada
- Sobrecargar una plataforma más allá de la clase de diseño
- No volver a inspeccionar tras un temporal o modificación
Preguntas frecuentes sobre andamios tubulares
¿Cuánto peso puede soportar un andamio tubular estándar?
Depende de la clase de carga del diseño. Un andamio clase 3 (el más habitual en obra) admite 2 kN/m² de carga distribuida, equivalente a unos 200 kg por metro cuadrado de plataforma.
¿Necesito un proyecto firmado por un ingeniero para montar un andamio?
Para alturas inferiores a 6 m, con un sistema normalizado y trabajos sencillos, el Plan de Montaje puede ser elaborado por el encargado de montaje si está cualificado. Para alturas superiores o configuraciones especiales, debe existir un proyecto técnico.
¿Qué diferencia hay entre andamio de borriquetas y andamio tubular?
Las borriquetas son soportes simples para tablones, útiles solo para alturas muy bajas (< 2 m) y cargas ligeras. No están sujetas a la normativa de andamios (EN 12811). Los andamios tubulares son estructuras de varios niveles, reguladas y calculadas.
¿Puedo alquilar el equipo de montaje además del andamio?
Sí. Muchas empresas ofrecen el alquiler del andamio más el servicio de montaje y desmontaje. Verifica siempre que la empresa disponga del seguro de responsabilidad civil y que el personal tenga la formación requerida por el RD 2177/2004. Consultar alquiler en Epishop.
¿Cuánto tiempo se puede dejar montado un andamio?
No hay límite temporal en la normativa, pero el andamio debe inspeccionarse periódicamente. La frecuencia la establece el plan de seguridad/PRL y el criterio del coordinador: como mínimo antes de la puesta en servicio, tras modificaciones y tras condiciones meteorológicas adversas. El montador debe asegurar que el andamio sigue siendo seguro durante toda la duración del alquiler.
Referencias normativas
- EN 12811-1:2003 — Equipos temporales de trabajo: Andamios. Requisitos de funcionamiento y diseño general
- Real Decreto 1215/1997 — Disposiciones mínimas de seguridad y salud para la utilización por los trabajadores de los equipos de trabajo
- EN 12810-1 y -2:2004 — Andamios de fachada de componentes prefabricados
- EN 1004:2021 — Torres de acceso y de trabajo móviles fabricadas con componentes prefabricados
- Real Decreto 2177/2004 — Disposiciones mínimas de seguridad y salud en trabajos temporales en altura
- Real Decreto 1627/1997 — Disposiciones mínimas de seguridad en obras de construcción
- UNE-EN 74-1:2006 — Cuplas y accesorios para andamios tubulares
